Powder Forging Process Titanium Forging Process

• Überblick
• Unsere Vorteile
• Produktbeschreibung
• Die Materialien, die wir schmieden können
• Detaillierte Fotos

Grundlegende Informationen.

Produktbeschreibung

1. Wir verfügen über moderne Schmiedeanlagen, darunter Ringwalzmaschinen, 1000-Tonnen-Hydraulikpressen, 750-kg-Schmiedehämmer, 1-Tonnen-Lufthämmer, 2-Tonnen-, 3-Tonnen- und 10-Tonnen-Hydraulikschmiedehämmer usw. Wir können verschiedene Arten von Schmiedeteilen von 10 kg bis 10 Tonnen herstellen. Ob Freiformschmieden oder einfache Gesenkschmiedeprodukte – das Unternehmen kann die Anforderungen an Schmiedeteile unterschiedlicher Formen erfüllen. 2. Darüber hinaus verfügen wir über mehrere Wärmebehandlungsöfen (Ausrüstung), um sicherzustellen, dass die Schmiedeteile nach der Wärmebehandlung ihren Leistungsanforderungen entsprechen.
3. Um die Produktqualität sicherzustellen, verfügt das Unternehmen über ein gut ausgestattetes Labor, das präzise Laboranalysen der Rohstoffe und mechanischen Eigenschaften durchführen kann. 4. Gleichzeitig führte das Unternehmen auch hochpräzise Verarbeitungsgeräte wie CNC-Drehmaschinen, Bearbeitungszentren, Tieflochverarbeitungsgeräte und Fräsmaschinen ein, um eine vollständig unabhängige Produktion vom Schmiedeteil bis zum fertigen Produkt zu erreichen.
5. Es ist erwähnenswert, dass unser gesamter Produktionsprozess unabhängig gesteuert wird und keine Verarbeitung ausgelagert wird. Das bedeutet, dass jeder Schritt von der Rohstoffbeschaffung über die Schmiedeverarbeitung und Wärmebehandlung bis hin zur Auslieferung des fertigen Produkts streng von uns kontrolliert wird. 6. Durch verfeinertes Management und Kostenkontrolle können wir unseren Kunden wettbewerbsfähigere Preise bieten und gleichzeitig die Produktqualität sicherstellen.

1. Rohmaterial: Verwenden Sie ESU-Barren. ESU muss zweimal geschmolzen werden, ein sekundärer Raffinationsprozess. Nichtmetallische Einschlüsse im Stahl werden von der Schlacke absorbiert.
2. Wärme – Erdgasheizöfen werden durch Computerprogramme überwacht und gesteuert, um eine präzise Erwärmung innerhalb des erforderlichen Zeit- und Temperaturbereichs zu gewährleisten.
3, Schmieden
4, Normalisiert: kann die Zähigkeit von Stahl verbessern
5. Ausrichten
6, Vorbearbeitung
7. Führen Sie eine UT-Prüfung (Ultraschallprüfung) durch
8. Wärmebehandlung: Abschrecken und Anlassen, um die mechanischen Leistungsanforderungen zu erfüllen.
9, Tieflochbohren
10. Präzisionsbearbeitung, um die Abmessungen auf Zeichnungen zu erreichen.

Unsere Vorteile

Produktbeschreibung

Die Materialien, die wir schmieden können

Detaillierte Fotos